冷凝器清洗操作標準方案

冷凝器清洗操作標準方案

編著：杭州冠潔   編號：202003061104H

冷凝器清洗案例：臨安某公司冷凝器清洗由杭州冠潔清洗施工隊前往施工，從下面這張圖片中可看到，清洗進程中，冷凝器設備中的水垢相當嚴重。但是經過我司工程師制定的冷凝器清洗操作標準方案，已徹底將冷凝器設備清洗干凈，客戶滿意度很高，都是老客戶了。

受傳統思維觀念及清洗技術資源匱乏和缺失等因素的影響，大多數企業及個人對結垢的影響及清除工藝還停留在機械、高壓水、化學酸洗等傳統的“破壞性”工藝和觀念方面;而且簡單地認為冷凝器清洗只有在嚴重影響生產的情況下才會考慮，殊不知水垢的生成在不斷影響著企業的能耗，吞噬著企業的利潤。而且，單一為了降低冷凝器清洗的費用，選擇了對冷凝器設備有損害和腐蝕的清洗方法，造成設備的報廢和生產的停滯，付出了比清洗劑高幾百倍甚至上千倍的代價。

冷凝器清洗操作標準方案由杭州冠潔技術團隊編撰，具體問題可致電杭州冠潔工業技術工程師就具體設備問題制定有針對性的冷凝器清洗方案。

工具準備:無腐蝕智能環保清洗劑(GJ-冷凝器清洗劑)、清洗設備主要由循環泵、清洗槽、流量調節閥和清洗連接管組成的一個小型循環系統。適合于密閉、不易拆卸的系統設備。

冷凝器清洗步驟:

1.冷凝器清洗前系統打壓，確保冷凝器設備無滲漏現象;

2.清洗準備:塑料連接管路、清洗泵、清洗桶、連接管路與管路相符的閥門等。對于碳酸鹽含量在70%以上的垢質，需要在冷凝器清洗管路的上方加放氣閥，隨時排除所產生的C02氣體;

3.準備清洗:記錄冷凝器清洗前設備的溫度、壓力、電耗。拆卸設備原管路，把水和介質放干凈。連接已準備好的管路閥門和清洗管路，做好冷凝器清洗準備;

4.冷凝器循環清洗:先加入殺菌粘泥剝離劑循環清洗3-4小時后排出，將嚴重的垢質松軟并清洗藻類生物粘泥、軟垢，然后加入適量清水循環清洗后再加入15%的冷凝器清洗劑循環清洗，每隔30分鐘測量一次PH值，并做好記錄。循環1小時后關閉回水、進水閥門，浸泡30分鐘。然后再開啟清洗泵循環。并不斷測試PH值，數值高于1，則應加入一定數量的冷凝器清洗劑;如連續二次PH在1左右，則證明已經清洗干凈。此時停止循環，拆卸一管路查看清洗效果;

5.反沖洗:為了防止大塊垢質被剝離后堵塞管路，將管路反連接，進行反沖洗，再次側PH ，如果連續兩次PH值在1左右，證明冷凝器已經清洗干凈;

6.沖洗、安裝設備:用清水沖洗干凈管路，拆卸清洗管路，連接換熱器管路，確保連接完整。然后開機運行。記錄清洗后的冷凝器溫度、壓力和電耗數值，與先前做對比;

7.廢液回收:冷凝器清洗使用后的廢液如果PH值在3或以下，建議回收再利用。如果大于3，建議中和后做排放至污水處理廠進行處理。

按照此冷凝器清洗操作標準方案清洗，藥劑用量小，對不銹鋼、銅設備無腐蝕，清洗效果很好，能使設備內粘泥、硬垢溶解清除，高壓解除，設備正常使用，大幅提高換熱效果，節約冷卻時間。

操作時穿好長袖工作服，戴好橡膠手套和眼鏡，若不慎沾到皮膚、眼睛，應立即用大量清水沖洗.